• head_banner_01

Inconel кандай эритмелерден турат? Inconel эритмелери кандай максаттарда колдонулат?

Inconel болоттун бир түрү эмес, никель негизиндеги суперкуймалардын үй-бүлөсү. Бул куймалар өзгөчө ысыкка туруктуулугу, жогорку бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү. Inconel куймалары, адатта, аэрокосмостук, химиялык иштетүү жана газ турбиналары сыяктуу жогорку температурадагы колдонмолордо колдонулат.

Inconelдин кээ бир кеңири таралган класстары төмөнкүлөрдү камтыйт:

Инконель 600:Бул эң кеңири таралган класс, жогорку температурада эң сонун кычкылданууга жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү.

Инконель 625:Бул класс деңиз суусу жана кислоталуу чөйрө сыяктуу ар кандай дат басуучу чөйрөлөргө жогорку бекемдикти жана туруктуулукту сунуштайт.

Инконель 718:Бул жогорку бекемдиктеги класс көп учурда газ турбинасынын компоненттеринде жана криогендик колдонмолордо колдонулат.

Инконель 800:Кычкылданууга, карбюризацияга жана нитрацияга өзгөчө туруктуулугу менен белгилүү болгон бул класс көбүнчө мештин компоненттеринде колдонулат.

Инконель 825:Бул класс калыбына келтирүүчү жана кычкылдандыруучу кислоталарга эң сонун туруктуулукту камсыз кылат, бул аны химиялык иштетүү колдонмолоруна ылайыктуу кылат.

Булар ар биринин өзүнүн уникалдуу касиеттери жана колдонулушу бар ар кандай Inconel сортторунун бир нече гана мисалдары.

Inconelде кандай эритмелер бар?

Inconel - бул коррозияга, кычкылданууга, жогорку температурага жана басымга жогорку туруктуулугу менен белгилүү болгон никель негизиндеги суперкуймалардын бренди. Куймалардын курамы каалаган касиеттерге жана колдонулушка жараша өзгөрүшү мүмкүн, бирок Inconel куймаларында кездешүүчү типтүү элементтерге төмөнкүлөр кирет:

Никель (Ni): Негизги компонент, адатта, эритменин курамынын олуттуу бөлүгүн түзөт.
Хром (Cr): Жогорку температурада коррозияга туруктуулукту жана жогорку бекемдикти камсыз кылат.
Темир (Fe): Механикалык касиеттерди жакшыртат жана эритменин түзүлүшүнө туруктуулукту камсыз кылат.
Молибден (Mo): Жалпы коррозияга туруктуулукту жана жогорку температурадагы бекемдикти жакшыртат.
Кобальт (Co): Жогорку температурадагы бекемдикти жана туруктуулукту жогорулатуу үчүн айрым Inconel маркаларында колдонулат.
Титан (Ti): айрыкча жогорку температурада эритмеге күч жана туруктуулук кошот.
Алюминий (Al): Кычкылданууга туруктуулукту жогорулатат жана коргоочу кычкыл катмарын түзөт.
Жез (Cu): күкүрт кислотасына жана башка дат басуучу чөйрөлөргө туруктуулугун жакшыртат.
Ниобий (Nb) жана тантал (Ta): Эки элемент тең жогорку температурада бекемдикке жана сойлоп жүрүүгө туруктуулукка салым кошот.
Inconel эритмелеринде, белгилүү бир сортуна жана талаптарына жараша, көмүртек (C), марганец (Mn), кремний (Si) жана күкүрт (S) сыяктуу башка элементтердин аз өлчөмдөрү да болушу мүмкүн.
Inconelдин ар кандай сорттору, мисалы, Inconel 600, Inconel 625 же Inconel 718, белгилүү бир колдонмолор үчүн иштин натыйжалуулугун оптималдаштыруу үчүн ар кандай курамдарга ээ.

Inconel эритмелери кандай максаттарда колдонулат?

Инконел эритмелери өзүнүн уникалдуу касиеттеринен улам ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Инконел эритмелеринин кээ бир кеңири колдонулуштары төмөнкүлөрдү камтыйт:

Аэрокосмос жана учак өнөр жайы: Инконелдик эритмелер эң сонун бекемдигине, коррозияга туруктуулугуна жана жогорку температурага туруштук берүүсүнөн улам авиация кыймылдаткычтарында, газ турбиналарында жана жылуулук алмаштыргычтарда кеңири колдонулат.

Химиялык иштетүү: Инконелдик эритмелер дат басуучу чөйрөлөргө жана жогорку температурадагы кычкылдандыруучу атмосферага туруктуу, бул аларды реакторлор, клапандар жана түтүк системалары сыяктуу химиялык иштетүүчү жабдуулар үчүн идеалдуу кылат.

Электр энергиясын өндүрүү: Инконель эритмелери газ турбиналарында, буу турбиналарында жана ядролук энергетика системаларында жогорку температурадагы коррозияга туруктуулугу жана механикалык бекемдиги үчүн колдонулат.

Автоунаа өнөр жайы: Инконелдик эритмелер ысыкка жана коррозиялык газдарга туруктуулугунан улам чыгаруу системаларында, турбокомпрессордун компоненттеринде жана башка жогорку температурадагы кыймылдаткыч бөлүктөрүндө колдонулат.

Деңиз өнөр жайы: Инконель эритмелери деңиз чөйрөсүндө туздуу суунун коррозиясына эң сонун туруктуулугунан улам колдонулат, бул аларды деңиз суусу менен муздатылган компоненттерге жана деңиз курулмаларына ылайыктуу кылат.

Мунай жана газ өнөр жайы: Инконель эритмелери көбүнчө мунай жана газды казып алуу жана кайра иштетүү жабдууларында, мисалы, скважина түтүктөрүндө, клапандарда, скважинанын башындагы компоненттерде жана жогорку басымдагы түтүк системаларында колдонулат.

Мунай химиясы өнөр жайы: Инконель эритмелери мунай химия өнөр жайында коррозияга каршы химиялык заттарга туруктуулугу үчүн колдонулат, бул аларды реакторлордо, жылуулук алмаштыргычтарда жана түтүк системаларында колдонууга мүмкүндүк берет.

Ядролук өнөр жай: Инконель эритмелери жогорку температурага жана коррозиялык чөйрөлөргө туруктуулугунан, ошондой эле радиациялык зыянга туруштук берүү жөндөмүнөн улам ядролук реакторлордо жана компоненттерде колдонулат.

Медициналык өнөр жай: Инконель эритмелери биошайкештигине, коррозияга туруктуулугуна жана жогорку бекемдигине байланыштуу имплантаттар, хирургиялык аспаптар жана стоматологиялык компоненттер сыяктуу медициналык колдонмолордо колдонулат.

Электроника жана жарым өткөргүчтөр өнөр жайы: Инконель эритмелери жогорку температурадагы туруктуулугуна жана электрдик касиеттерине байланыштуу жылуулук калкандары, туташтыргычтар жана коррозияга туруктуу каптоолор сыяктуу электрондук түзүлүштөрдүн компоненттери үчүн колдонулат.

Белгилей кетүүчү нерсе, Inconel 600, Inconel 625 же Inconel 718 сыяктуу Inconel эритмесинин белгилүү бир сорту ар бир колдонуунун талаптарына жараша өзгөрүп турат.

арматура-4

Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 22-августу